UNIVERSAL PUNCHGO / NO-GO & contrôle final
Contrôle fonctionnel et dimensionnel pour formes intérieures et extérieures, validation finale et contrôle de l’usure.
- Tampons et bagues GO / NO-GO
- Contrôle final
- Contrôle d’usure et validation de forme
Pack & Tool accompagne les fabricants dans le choix de moyens de contrôle fixes, variables ou sur banc pour la géométrie des fixations, les filetages, les empreintes, le faux-rond, la longueur et les besoins spéciaux de production.
Le contrôle des fixations, de l’acceptation fonctionnelle à la mesure variable : formes intérieures et extérieures, empreintes, filetages, concentricité, faux-rond, battement, longueur, protrusion, géométrie de pointe de perçage et caractéristiques spéciales.
Le bon moyen de contrôle commence par la caractéristique, la tolérance et la décision de production que le contrôle doit sécuriser.
UNIVERSAL PUNCHContrôle fonctionnel et dimensionnel pour formes intérieures et extérieures, validation finale et contrôle de l’usure.
UNIVERSAL PUNCHContrôle des empreintes de vis, profondeur, pénétration et géométries de conduite pour la production de fixations.
UNIVERSAL PUNCHSystèmes de mesure pour pièces en rotation lorsque la relation entre axes, surfaces et géométries doit être vérifiée.
UNIVERSAL PUNCHContrôle de dimensions critiques telles que longueur, hauteur de tête, protrusion et épaisseur de pointe de perçage.
UNIVERSAL PUNCHSolutions de contrôle fixe ou variable pour filetages, bagues, tampons et systèmes de mesure selon l’application.
UNIVERSAL PUNCHContrôle de formes spéciales et bancs sur mesure lorsque les moyens standards ne couvrent pas le besoin de production.
Universal Punch conçoit et fabrique des moyens de contrôle spécialisés pour la pénétration d’empreinte, le GO / NO-GO, les filetages, la concentricité, le faux-rond, le battement, la longueur, la protrusion et la validation de procédés sur mesure. Pack & Tool est référencé par Universal Punch comme contact pour la France.
Architecture de contrôle production
Un plan ne définit pas toujours à lui seul la meilleure méthode de contrôle. Pack & Tool cadre l’application autour de ce que les équipes production et qualité doivent réellement savoir.
Identifier ce qui doit être accepté, mesuré ou suivi : géométrie, tolérance, relation entre surfaces et méthode de contrôle.
Déterminer si l’application demande un GO / NO-GO, une lecture variable, un banc dédié ou une solution de contrôle sur mesure.
Revoir plan, matière, cadence, méthode de production, environnement d’inspection et exigences de certification ou de traçabilité.
Pack & Tool accompagne la maintenance, les pièces de rechange, le recalibrage et le diagnostic des moyens de contrôle.
L’offre de service Pack & Tool comprend le recalibrage des moyens de contrôle, les pièces de rechange, la maintenance, les diagnostics et les audits.
Maintenir la confiance métrologique et les intervalles de contrôle documentés.
Support des éléments d’usure et composants de remplacement pour les moyens installés.
Maintenir les équipements de contrôle fonctionnels, répétables et prêts pour la production.
Analyser les problèmes de contrôle récurrents et identifier la bonne action corrective.
Pack & Tool couvre notamment les GO / NO-GO, le contrôle final, la pénétration, la concentricité, le faux-rond, le battement, la longueur, la protrusion, l’épaisseur de pointe de perçage, les filetages et des montages spéciaux.
Oui. Les moyens de contrôle peuvent être sélectionnés sur catalogue ou étudiés selon le plan et le besoin d’application.
Universal Punch est une ressource technologique majeure pour les solutions de contrôle de fixations. Pack & Tool est actuellement référencé par Universal Punch comme contact pour la France.
Le plan de la pièce, la caractéristique à contrôler, les tolérances, la matière, la cadence, la méthode de fabrication et la manière dont le contrôle sera utilisé permettent de cadrer rapidement la solution.
Oui. Pack & Tool indique proposer le recalibrage des moyens de contrôle, les pièces de rechange, la maintenance ainsi que des diagnostics et audits.
Joignez le plan, la tolérance, la matière et la manière dont le résultat du contrôle sera utilisé. Nous pouvons ensuite cadrer l’architecture adaptée.